循環(huán)流化床鍋爐返料中止:通過(guò)近兩年時(shí)間實(shí)踐與摸索，掌握了循環(huán)流化床鍋+返料中止的原因、處理方法及預(yù)防措施。

　　關(guān)a詞：循環(huán)流化床旋風(fēng)分離器返料器爐膛差壓料層差壓鍋爐 于1998年5月投產(chǎn)四臺(tái)濟(jì)南鍋爐廠生產(chǎn)的75t/h循環(huán)流化床鍋爐（簡(jiǎn)稱CFB），剛投產(chǎn)兩年返料器經(jīng)常返料中止，有時(shí)一個(gè)月一臺(tái)爐發(fā)生四、五次，5*爐和7*爐最為嚴(yán)重，嚴(yán)重致約了正常生產(chǎn)。成立了攻關(guān)小組，經(jīng)過(guò)兩年的實(shí)踐與摸索，終于掌握了返料中止的所有原因，并加以解決。循環(huán)流化床鍋爐返料器穩(wěn)定運(yùn)行為工廠諏得了效益。

　　旋風(fēng)分離器的分離效率與鍋爐內(nèi)物料濃度、燃燒情況，以及自身的結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān)。旋風(fēng)分離器進(jìn)口氣速越大，分離效率越高，但當(dāng)氣速過(guò)高時(shí)，不僅不能提高效率，而且會(huì)產(chǎn)生二次夾帶，反而降低效率般采取氣流速率為12~18ra/s，不應(yīng)超過(guò)20m/s.排氣管的直徑和插人筒體的深度對(duì)壓力和分離效率有著顯著的影響，排氣筒的直徑越小，分離效率越高，但壓降的增加也越快=綜合考慮分離效率和壓降的影響，排氣管直徑一般是分離器直徑0.75倍，插人深度是分離器直徑0.7倍。旋風(fēng)分離器筒體直徑越小，離心力越大，分離效率越高。但筒體直徑不能太小，否則出口管離筒壁太近，較大的顆粒容易反彈到中心氣流中被帶出。循環(huán)流化床鍋爐返料系統(tǒng)分成兩部分，一部分叫旋風(fēng)分離器，一部分叫返料器。旋風(fēng)分離器將煙氣中的物料分離下來(lái)，通過(guò)返料器，將物料返回到爐內(nèi)。

　　返料器是循環(huán)流化床主要組成部分，煙氣攜帶的灰粒和正在燃燒的煤粒，通過(guò)爐膛后進(jìn)人分離器，在分離器內(nèi)大部分固體顆粒被分離下來(lái)，經(jīng)返料器又回到爐內(nèi)，而煙氣則從分離器上部去尾部受熱面。返料器中物料溫度很高，一般在950-990"t，如采用機(jī)械閥門調(diào)節(jié)則容易卡死，出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈及嚴(yán)重磨損和堵塞現(xiàn)象。所以一般采用。

　　非機(jī)械式控制閥。

　  循環(huán)流化床鍋爐返料器采用U型閥和流化床返料機(jī)構(gòu)。

　　在循環(huán)流化床鍋爐分離器下沿壓力達(dá)到最低，而返料器小床面壓力最篼。固體物料所以能從壓力最低點(diǎn)輸送到壓力較篼的地方，其動(dòng)力來(lái)源是由立管提供的。在返料器中充人空氣使物料松動(dòng)或流化，破壞顆粒物料本身的滯止?fàn)顟B(tài)，使物料在立管料柱的壓力推動(dòng)下產(chǎn)生流動(dòng)，物料以流體一樣通過(guò)"舌頭"進(jìn)人上升段，然后溢流進(jìn)入燃燒室下部的流化床內(nèi)，這是一種自動(dòng)調(diào)整型回送裝置。如因某外界原因造成循環(huán)量下降，使進(jìn)人立管的物料下降，而返料器仍以原來(lái)的固體流量返料，必定使立管中的物料量下降，使料柱篼度下降，這樣返料量也將減少直到和循環(huán)量一致但由于設(shè)備等諸多方面原因，可導(dǎo)致返料中止，嚴(yán)重時(shí)在返料器和分離器內(nèi)結(jié)焦，被迫停爐。焦塊處理也費(fèi)時(shí)費(fèi)力，致約了生產(chǎn)。通過(guò)對(duì)循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行幾年，總結(jié)出幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)以供兄弟廠家借鑒。

　　1.返料中止現(xiàn)象啟動(dòng)中，返料度逐漸升高，又緩慢降低。從返料器觀察孔發(fā)現(xiàn)返料中止。鍋爐負(fù)荷降至額定負(fù)荷50%左右。

　　床溫升高到1050左右，并難以控制/返料潼度升高后，又緩悝下降。兩側(cè)風(fēng)室壓力一樣，并下降3~7Pa左右，一次風(fēng)機(jī)出力下降，電流下降。爐膛差壓下降到零左右，料層差壓也下降1000Pa左右，減溫水量調(diào)至最大時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度仍偏高，甚至嚴(yán)重超溫。放循環(huán)灰時(shí)有焦塊或堵塞放不下來(lái)灰。嚴(yán)重時(shí)返料風(fēng)管度下降。返料中止與斷煤、給煤機(jī)飛車等現(xiàn)象差不多，所以判斷返料是否中止一定要多參數(shù)互相對(duì)照，同時(shí)要檢給煤情撫。

　　2.返料中止原因啟動(dòng)階段，因爐膛差壓低，含可燃成份高的循環(huán)物料在全部的循環(huán)物料中占的比例大，進(jìn)人返料器內(nèi)的物料在返料口遇到返料風(fēng)又重新燃燒，結(jié)焦。啟動(dòng)階段，返料風(fēng)量控制不當(dāng)，過(guò)大時(shí)，使進(jìn)人返料口的循環(huán)物料燃燒結(jié)焦，過(guò)小時(shí)，不能使落下的循環(huán)物料得到松動(dòng)正常返料。

　　煤質(zhì)含碳量高，揮發(fā)份低，不能在燃燒室內(nèi)充夯燃燒，而在返料器內(nèi)二次燃燒結(jié)焦。返料器布風(fēng)板風(fēng)帽損壞，風(fēng)室積灰，返料風(fēng)不通，不能使落下的循環(huán)物料得到松動(dòng)而堵塞。返料器布風(fēng)板風(fēng)帽孔堵塞，返料風(fēng)不通。返料器小床面有異物，如耐火材料脫落或中心筒"十字"支掉，影響返料或堵塞放灰管。水冷套漏水，堵塞風(fēng)帽。正常運(yùn)行中，因負(fù)荷過(guò)大，使返料溫度升高到灰熔點(diǎn)溫度而結(jié)焦。

　　返料風(fēng)室損壞或放灰管損壞，漏風(fēng)。

　　3.返料中止處理過(guò)程運(yùn)行中主操作員發(fā)現(xiàn)返料中止，應(yīng)立刻向班長(zhǎng)、值班長(zhǎng)報(bào)告，并減負(fù)荷。同時(shí)控制好床溫、返料溫度，嚴(yán)禁床溫超過(guò)1000啟動(dòng)階段如因返料風(fēng)量小，使返料中止，應(yīng)適當(dāng)增加返料風(fēng)量，如增加返料風(fēng)量仍不返料，說(shuō)明返料口已結(jié)焦。班長(zhǎng)要對(duì)給煤情況，兩側(cè)返料風(fēng)進(jìn)行全面檢，同時(shí)結(jié)合各部參數(shù)，準(zhǔn)確判斷哪側(cè)返料器堵塞。班長(zhǎng)應(yīng)組織人全部打開(kāi)返料放灰閥，同時(shí)打開(kāi)風(fēng)室放灰管閥放灰，及時(shí)將循環(huán)灰放掉，當(dāng)放灰管堵塞時(shí)，打開(kāi)放灰管盲板，用鋼管捅。在返料器放灰的同時(shí)，主操作員應(yīng)注意各參數(shù)變化，副操作員應(yīng)注意所放灰的顏色及是否有焦塊，如主操作員發(fā)現(xiàn)料層差壓和爐膛差壓瞬間增大，應(yīng)停止放循環(huán)灰，返料恢復(fù)正常。如打開(kāi)放灰盲板，放不下紅灰，經(jīng)用鋼管桶仍不見(jiàn)灰，此時(shí)返料灰應(yīng)堵在分離器下口沿，應(yīng)向值班長(zhǎng)請(qǐng)示停爐，在值班長(zhǎng)允許后，方可停爐。打開(kāi)兩側(cè)返料器門，檢小床面是否有焦塊及異物，并出，如沒(méi)有焦塊，用鋼管捅分離器直到將灰捅下。如結(jié)焦嚴(yán)燃油（燃?xì)猓╁仩t運(yùn)行中容易發(fā)生的事故原因齊維民王廷英：分析燃油（干氣）鍋爐在正常運(yùn)行中容易發(fā)生事故的原因，找出相應(yīng)的處理方法。

　　鍋爐是一種承壓設(shè)備，經(jīng)常在高溫下運(yùn)行，而且受煙氣中和爐水中有害雜質(zhì)的侵蝕和飛塵的磨損，如果管理不嚴(yán)，使用不當(dāng)，往往會(huì)發(fā)生事故，輕的造成停爐停產(chǎn)，重的還會(huì)使設(shè)備受到破壞，司爐工遭受傷亡。但是，只要認(rèn)識(shí)和掌握它的規(guī)律，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強(qiáng)對(duì)鍋爐的管理，事故是能夠防止的。

　　鍋爐運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)事故鍋爐運(yùn)行中，容易發(fā)生的事故有缺水、滿水、汽水共騰、受壓部件破壞、鍋爐內(nèi)水沖擊、燃燒設(shè)備故障以及附屬設(shè)備損壞等。

　　造成鍋爐缺水的原因：水位表不準(zhǔn)；排污閥不嚴(yán)；給-水壓力低；鍋爐用壓部件或省煤器破裂漏水；給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈；幾臺(tái)鍋爐并用一根給水管時(shí)，其它鍋爐點(diǎn)火，進(jìn)水太快，致使運(yùn)行鍋爐給水量減少處理方法：立即停火；關(guān)閉總汽閥；沖洗水位表；停爐維修；提高給水壓力。

　　原因：給水自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈；給水壓力高；水位表不準(zhǔn)；司爐工對(duì)水位監(jiān)視不夠。

　　處理方法：立即停爐。關(guān)閉給水閥和主汽閥；打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥，打開(kāi)排污閥，放水沖洗水位表；打開(kāi)疏水閥放水。

　　原因：鍋爐水含鹽量過(guò)高和懸浮物過(guò)多；并爐時(shí)主汽閥開(kāi)啟過(guò)快；鍋爐嚴(yán)重超負(fù)荷使用；鍋爐突然嚴(yán)重滲漏。

　　處理方法：減弱燃燒降低負(fù)荷；減少鍋爐蒸發(fā)量，關(guān)小主汽閥；進(jìn)行表面排污，定期排污：沖洗水位表和開(kāi)啟各處的疏水閥進(jìn)行疏水。

　　原因：鍋爐給水質(zhì)量不良，汽水分離裝置不良，使過(guò)熱器管結(jié)垢；燃燒不正常，火焰偏斜或延伸至對(duì)流和過(guò)熱器處，致使過(guò)熱器管局部過(guò)熱而損壞。過(guò)熱器管嚴(yán)重腐蝕重。需24Ji鍋爐冷卻后，方可進(jìn)人到分離器處理焦塊。返料器焦塊處理完后，要對(duì)返料器進(jìn)行全面檢，風(fēng)帽是否'有損壞、堵塞現(xiàn)象，小風(fēng)室是否漏風(fēng)，要分析出返料中止的原因。向燃燒室里補(bǔ)一定量底料。各項(xiàng)檢完畢后方可啟爐u 

    4運(yùn)行中注意事項(xiàng)返料器風(fēng)室放灰要根據(jù)實(shí)際灰量適當(dāng)調(diào)整放灰次數(shù)。

　　嚴(yán)格控制循環(huán)物料，如爐膛差壓超過(guò)1500Pa應(yīng)排放一部份。嚴(yán)格控制返料器溫度，絕對(duì)不允許高于灰熔點(diǎn)。每次啟爐前要仔細(xì)檢，分離器、返料器結(jié)構(gòu)如有將要脫落的損壞；過(guò)熱器管內(nèi)有雜物堵塞；過(guò)熱器管材質(zhì)不良，有嚴(yán)重缺陷；吹灰器安裝不合理或吹灰蒸汽壓力過(guò)高；篼溫過(guò)熱器應(yīng)采用“合金鋼管‘誤用碳鋼管。

　　處理方法：輕微損壞，不至引起事故擴(kuò)大或惡化時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修；損壞嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即停爐。停爐后關(guān)閉主汽閥和給水閥。

　　保持引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以便排除爐內(nèi)煙氣和蒸汽。停爐后檢損壞部位內(nèi)部是否有鹽垢，并分析事故原因原因：水中含氧量高，在溫度升高時(shí)分解出來(lái)腐蝕管壁；給水溫度和流量變化頻繁或運(yùn)行操作不當(dāng)，使省煤器管忽冷忽熱產(chǎn)生裂紋；給水溫度偏低，排煙溫度低于露點(diǎn)，省煤器管外壁產(chǎn)生酸性腐蝕，或因飛灰磨損，管壁變薄；管子材質(zhì)不好或在制造、安裝、檢修過(guò)程中存在缺陷。

　　處理方法：沸騰式省煤器能維持鍋爐水位時(shí)，可短時(shí)間運(yùn)行，待備用鍋爐投人運(yùn)行后再停爐檢修。如果事故擴(kuò)大。不能維持水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐；對(duì)于非沸騰式省煤器，應(yīng)開(kāi)啟旁路煙道擋板，關(guān)閉主煙道檔板，暫停使用省煤器。同時(shí)開(kāi)啟省煤器旁路水管閥門，繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水；如省煤器煙氣進(jìn)出口擋板很嚴(yán)密，省煤器被隔絕后，可不停爐進(jìn)行檢修；鍋爐在隔絕有故障省煤器運(yùn)行時(shí)，排煙溫度不應(yīng)超過(guò)引風(fēng)機(jī)銘牌規(guī)定。否則應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行。

　　煙道尾部二次燃燒與煙氣爆炸原因：燃燒過(guò)程調(diào)整不良，火嘴霧化不好，燒料未能完全燃燒，積存在煙道中，一旦具備了燃燒條件就重新燃燒或發(fā)生煙氣爆炸；吹灰工作不及時(shí)和不徹底，煙道內(nèi)堆積可燃物；鼓風(fēng)機(jī)突然停止，油嘴未關(guān)。大fi油霧等可燃?xì)怏w進(jìn)人煙道，再點(diǎn)火時(shí)容易煙氣爆炸。

　　處理方法：立即停止向爐內(nèi)供給燃料，停止送風(fēng)、引風(fēng)，嚴(yán)密關(guān)閉煙道門。必要時(shí)，可向煙道內(nèi)噴蒸氣，或使用二氧化碳滅火機(jī)滅火；事故消除后，認(rèn)真檢設(shè)備。如確認(rèn)可以繼續(xù)運(yùn)行，先開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)1~15min后，方可按操作規(guī)程重新點(diǎn)火運(yùn)行；如引風(fēng)機(jī)外殼發(fā)現(xiàn)大1火墾或火耐火材料，要及時(shí)處理。

　　5.結(jié)語(yǔ)杜絕返料中止，可以延長(zhǎng)鍋爐運(yùn)行周期，減少啟、停爐次數(shù)，增加設(shè)備使用年限，為工廠節(jié)約了資金，提篼了經(jīng)濟(jì)效益。